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KTY19009, glatte Wolframhartmetalleinsatz-stabiler Ausschnitt und einfaches Chip-Brechen

Produkt-Details

Herkunftsort: ZhuZhou

Markenname: VKD

Modellnummer: KTY19009

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: Verhandlung

Preis: negotiable

Verpackung Informationen: Plastikkästen, Kartone

Lieferzeit: 15-30 Arbeitstagen

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Eine Million Filme ein Monat

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:

Dreheneinsätze des Karbids

,

Kundenspezifische Hartmetalleinsätze

Name:
Wolframhartmetalleinsätze
Verwendung:
CNC Drehen
Härte:
HRC40-60, mehr als HV2000
Beschichtung:
TiAlN
Besonderheit:
Einfaches Spanbrechen
Farbe:
Grau, Gold
Grad:
P10-30, K10-30
Zertifizierung:
ISO9001 ISO14001
Name:
Wolframhartmetalleinsätze
Verwendung:
CNC Drehen
Härte:
HRC40-60, mehr als HV2000
Beschichtung:
TiAlN
Besonderheit:
Einfaches Spanbrechen
Farbe:
Grau, Gold
Grad:
P10-30, K10-30
Zertifizierung:
ISO9001 ISO14001
KTY19009, glatte Wolframhartmetalleinsatz-stabiler Ausschnitt und einfaches Chip-Brechen

Glatte Wolframhartmetalleinsatz-stabiler Ausschnitt und einfaches Chip-Brechen

Wolframhartmetalleinsatz-Eigenschaften:

1. Gut beenden;

2. Abnutzung-Widerstehen;

3. stabiler Ausschnitt und einfaches Chip-Brechen.

Wolframhartmetalleinsatzeigenschaften:


A. Die Änderung der Werkzeugspitzenstellung sollte innerhalb des zulässigen Bereiches der Werkstückgenauigkeit sein, wenn die Positionierungsgenauigkeit hoch ist und das Blatt geändert wird, oder ein neues Blatt ersetzt wird.
B. Das zuverlässige Festklemmen von Blättern sollte garantieren, dass die Kontaktflächen von Blättern, von Werkzeugauflagen und von Werkzeugstangen nah gepasst werden und Auswirkung und Erschütterung widerstehen können, aber die Spannkraft sollte nicht zu groß sein und die Druckverteilung sollte einheitlich sein, um die, Blätter zu zerquetschen zu vermeiden.
C., glattes Chipabbaublatt vor dem besten grenzenfreien, die glatte Chipentladung sicherstellen und einfach zu beobachten.

Klassifikation durch Gebrauch


(1) können Drehenwerkzeuge entsprechend ihrem Gebrauch geteilt werden.


(a) 90-Grad-Drehenwerkzeug (teilweises Messer);
(b) 45-Grad-Drehenwerkzeug (Drehenwerkzeug des Ellbogens);
(c), Trennmesser;
(d), langweilige Schneider;
(e), nicht-reibende Drehenwerkzeuge des Karbids


(2) grundlegender Gebrauch der verschiedenen Drehenwerkzeuge


(a) 90-Grad-Drehenwerkzeug: verwendet für das Drehen des äußeren des Kreises, des Schrittes und der Stirnfläche Werkstückes.
(b) 45-Grad-Drehenwerkzeug: verwendet für das Drehen des äußeren des Kreises, der Stirnfläche und der Abschrägung Werkstückes.
(c), Trennmesser: verwendet, um die Nuten zu schneiden herausgeschnitten auf dem Werkstück oder Werkstück.
(d), langweiliger Schneider: verwendet für das Drehen des inneren Lochs des Werkstückes.
(e), Formdrehmeissel: verwendet für das Drehen von Leisten, von Nuten oder von Werkstücken mit speziellen Formen am Schritt.
(f), Gewindedrehenwerkzeug: verwendet für das Drehen von Faden.


Nein. Grad Gradbeschreibung Grad (Konkurrenten)
1 YBC152 Überzogener Grad Karbids P10-P20 CVD für die Fertigung zur mittleren Operation des Stahls und des Castingstahls. Hervorragende Leistung unter höherer Schnittgeschwindigkeit und Temperatur mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit. GC4315 (SANDVIK), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY)
2 YB6315 Cvd-Beschichtungsgrad, der Nano--dioxygen Steigungs-Übergangstechniken und Kristallkernvoreinfügungstechniken kombiniert. GC4315 (SANDVIK), T9115 (TUNGALOY)
3 YBC252 Überzogener Grad Karbids P20-P35 CVD für mittlere Operation zum Skizzieren des Stahls und des Castingstahls. Optimale Leistung der Verschleißfestigkeit und der Härte für einen breiten Einsatzbereich. GC4325 (SANDVIK), E6020 (MITSUBISHI), T9125 (TUNGALOY)
4 YBD102 Überzogenes Substrat Karbids K05-K20 CVD. Optimiert für mittlere Operation des Roheisens, des speziellen knötenförmigen Roheisens und des harten Stahls mit schnittfreudiger Geschwindigkeit. UC5115 (MITSUBISHI)
5 YBD152 Überzogenes Substrat Karbids K10-K25 CVD. Optimiert für Medium zu skizzierender Operation des Roheisens. Gute Verschleißfestigkeit und Härte mit höherer Schnittgeschwindigkeit. UC5115 (MITSUBISHI)
6 YBD152C Starkes überzogenes Substrat Karbids K05-K25 CVD Al2O3. Optimiert für Medium zu skizzierender Operation des Roheisens. Höhere Verschleißfestigkeit und Härte mit höherer Schnittgeschwindigkeit im Verbindung mit TC-Chipunterbrecher. UC5115 (MITSUBISHI)
7 YB7315 Überzogenes Substrat Karbids K10-K25 CVD. Optimiert für Medium zu skizzierender Operation des Roheisens. Verbesserte Verschleißfestigkeit und Härte mit schnittfreudiger Geschwindigkeit. UC5115 (MITSUBISHI), WAK20 ()
8 YBM153 Überzogener Grad Karbids M10-M25 CVD für das Fnishing zur mittleren Anwendung im Edelstahl. Hohe Verschleißfestigkeit und Fähigkeit gegen plasctic Deformation mit höherer Schnittgeschwindigkeit.
9 YBM253 Überzogener Grad Karbids M15-M35 CVD für Medium zu skizzierender Operation im Edelstahl mit breitem Einsatzbereich. Hohe Verschleißfestigkeit und Fähigkeit gegen plasctic Deformation mit höherer Schnittgeschwindigkeit.
10 YBG202 Überzogenes Substrat Karbids M10-M25/P10-P30 PVD für die Fertigung zur mittleren Anwendung des Edelstahls und des Stahls (Mahlen). Gute Verschleißfestigkeit in einem breiten Einsatzbereich.  
11 YBG205 Mehrschichtiges überzogenes Substrat Karbids M20-M40/S15-S25/P10-P30 PVD für die Fertigung zur mittleren Anwendung des Edelstahls, der Superlegierung und des Stahls (Mahlen). Gute Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit in einem breiten Einsatzbereich. VP15TF (MITSUBISHI)
12 YB9320 Mehrschichtiges überzogenes Substrat Karbids M10-M25/P10-P30 PVD für die Fertigung zur mittleren Anwendung des Edelstahls, der Superlegierung und des Stahls (Fugen/mahlend). Optimierte beschichtende Stabilität für höhere Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit in einem breiten Einsatzbereich.  
13 YNT251 Unbeschichteter Grad des Cermet P10-P25 für feines Vollenden zur mittleren Operation des Stahls und des Edelstahls. Gute Verschleißfestigkeit und Härte. Passend auch in Licht unterbrochenem Schnitt.  
ZÖGERN SIE NICHT, MIT US IN VERBINDUNG ZU TRETEN, UM WEITERE EINZELHEITEN ZU ERHALTEN!

YG3X 14.6-15.2 1320 92 ist für Hochgeschwindigkeitsvollenden von kleinen Ausschnittabschnitten des Roheisens, des Nichteisenmetalls und des Legierung gelöschten legierten Stahlstahls passend.


YG6A 14.6-15.0 1370 91,5 ist für Halbvollenden des harten Roheisens, der Nichteisenmetalle und ihrer Legierungen sowie des Halbvollendens und des Vollendens des hohen Manganstahls, des gelöschten Stahl- und legiertenstahls passend.
Die Produktion und die Anwendung von

YG6X 14.6-15.0 1420 91 zeigen, dass die Legierung guten Effekt hat, wenn sie kalt-hartes LegierungsRoheisen und hitzebeständigen legierten Stahl verarbeitet, und sind auch für Oberflächenbehandlung des gewöhnlichen Roheisens passend.


YS2T 14.4-14.6 2200 91,5 gehört superfine Kornlegierung. Es ist für das Mahlen des langsamen rauen Drehens, der hitzebeständigen Legierung und der Titanlegierung passend. Es wird als Schneidwerkzeug, Hahn und Sägeblattfräser verwendet.


YT15 11.0-11.7 1150 91 ist für das raue Drehen, Drehenund Fertigungsdrehen des Halbvollendens in ununterbrochenen Ausschnitt, das kleine Querschnittsvollenden, das in zeitweiligen Ausschnitt, das Halbvollenden sich dreht, das die ununterbrochene Oberflächen-, raue und genaueerweiterung von Löchern bei der Verarbeitung des Kohlenstoffstahl- und legiertemstahls einschaltend sich dreht und beendet passend.


YT5 12.5-13.2 1430 89,5 ist für das raue Drehen, das raues Rasieren, das halbfeines Rasieren, das raue Reiben und die Bohrung von unterbrochenen Oberflächen von Kohlenstoff- und legiertenstählen passend (einschließlich Stahlschmieden, Teile stempelnd und werfen Oberflächen).


YS25 12.8-13.2 2000 91 ist für das raue Drehen, das Mahlen und die Fläche des Kohlenstoffstahls, des Formstahls, des hohen Manganstahls, des hochfesten Stahl- und legiertenstahls passend.


YT14 11.2-12.0 1270 90,5 ist für das raue Drehen, raues Drehen und ununterbrochener Ausschnitt in der Verarbeitung des Kohlenstoffstahl- und legiertemstahls, das Halbenddrehen und Präzision, die in zeitweiligen Ausschnitt sich drehen, ununterbrochenes raues Drehen, Bohrung und raue Expansion der Castinglöcher passend.


YW1 12.6-13.5 1180 91,5 ist für die Verarbeitung des refraktären Stahls, des hohen Manganstahls, des Edelstahls, des allgemeinen Stahls und des Roheisens passend.

ART ΦI.C S A BS R A
SPEX1203EDL-1 12,7 12,7 3,18 10 500 15
SPEX1203EDR-1 12,7 12,7 3,18 10 500 15
SPEX1504EDL-1 15,875 15,875 4,76 10 500 18,2
SPEX1504EDR-1 15,875 15,875 4,76 10 500 18,2