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Zhuzhou Weikeduo Cemented Carbide Co., Ltd.
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China Zhuzhou Weikeduo Cemented Carbide Co., Ltd. Company News

Auswahl Ihrer Schneiddaten

  Die Formung von Schlitten und die Ableitung von Schlitten sind bei der Bohrerei entscheidende Fragen und hängen von dem Werkstückmaterial ab.Hinterbeine können eine radiale Bewegung des DLL verursachen und somit die Lochqualität beeinträchtigen., Bohrlebensdauer und Reibungsfähigkeit oder Bohr-/Einsatzbruch. Die Formation von Splittern ist akzeptabel, wenn die Splitter ohne Störung aus dem Bohrgerät entfernt werden können.Ein konsistentes Geräusch bedeutet, dass die Chip-Evakuierung gut ist, aber ein unterbrochenes Geräusch deutet auf Chip-Störungen hin. Überprüfen Sie die Zufuhrkraft oder den Leistungsmonitor, falls es zu Unregelmäßigkeiten kommt, könnte Chip-Störungen der Grund sein.statt gekrümmt, Chip-StörungenSieh dir das Loch an: Wenn ein Chip-Störung aufgetreten ist, wird eine unebene Oberfläche sichtbar sein                                       Erreichung einer guten Bohrqualität Evaluierung von Chips Die Ausrüstung und die Wiederherstellung der Öle, die Einspeisung und das Schneiden von Daten sind wichtig.   Stabilität, WerkzeugkonfigurationVerwenden Sie die schnellstmögliche Dr. Verwenden Sie einen rigorosen und präzisen Werkzeughalter mit einem minimalen Auslauf, um sicherzustellen, dass die Macnine-Schraube in gutem Zustand ist und gut ausgerichtet ist.Stellen Sie sicher, dass die Komponente fest und stabil ist- Richtige Zufuhrraten für unregelmäßige, ankulare Oberflächen und Querschnittslöcher festlegen.

2024

09/25

Sicherheitsinformationen im Zusammenhang mit dem Schleifen von Zementkarbid

MaterialkompositenDie meisten Metallprodukte enthalten Tunestencarbid und Kobalt.Weitere Stoffe, die in Hartmetall vorhanden sein können, sind Titancarbid, Tantalcarbid, Niobcarbid, Chromcarbid.Molybdänkarbid oder VanadiumkarbidEinige Sorten enthalten Titancarbonitrid und/oder Ornikel. ExpositionswegeDurch das Schleifen oder Erhitzen von harten Metallplatten oder harten Metallprodukten entstehen Produkte, die gefährlichen Staub und Dämpfe auslösen. Akute ToxizitätDie Einnahme der oben genannten Stoffe ist giftig.Bei gleichzeitiger Inhalation von Kobalt und Wolframkarbid wurde eine signifikant höhere akute Inhalationstoxizität gemeldet als bei Inhalation von Kobalt allein.. Der Kontakt mit der Haut kann zu Reizungen und Hautausschlägen führen. Chronische ToxizitätWiederholtes Einatmen von Kobalthaltigen Aerosolen kann zu einer Verstopfung der Atemwege führen. Epidemiologische Studien zeigen, dass Arbeitnehmer, die zuvor hohen Konzentrationen von Wolframkarbid/Koball ausgesetzt waren, ein erhöhtes Risiko für die Entwicklung von Lungenkrebs hatten.Kobalt und Nickel sind starke HautsensibilisiererWiederholter oder längerer Kontakt kann zu Reizungen und Sensibilisierung führen. RisikophrasenGiftig: Gefahr schwerer gesundheitlicher Schäden durch längerfristige Exposition durch Inhalation Toxische Wirkung beim EinatmenBegrenzte Hinweise auf eine krebserregende Wirkung.Kann durch Inhalation und Hautkontakt zu einer Sensibilisierung führen Präventive Maßnahmen Vermeiden Sie die Entstehung und Einatmung von Staub und verwenden Sie eine angemessene lokale Abgaslüftung, um die Personenexposition deutlich unter den national zulässigen Grenzwerten zu halten.Wenn keine Lüftung vorhanden oder ausreichend ist, verwenden Sie für diesen Zweck geeignet zugelassene Atemschutzgeräte, bei Bedarf Sicherheitsbrillen oder Brillen mit Seitenschutz. Vermeiden Sie wiederholten Hautkontakt. Tragen Sie geeignete Handschuhe. Waschen Sie die Haut nach der Handhabung gründlich. Verwenden Sie geeignete Schutzkleidung und waschen Sie sie bei Bedarf. Essen, trinken oder rauchen Sie nicht im Arbeitsbereich. Waschen Sie die Haut gründlich vor dem Essen, Trinken oder Rauchen.

2024

09/20

Die Firma hat erfolgreich eine Reihe Heißschmelzbohrgerätprodukte entwickelt.

    1.What ist es?     bohrende Technologie der Schmelze 1.Hot ist im Blech, oder Rohr letztes Mal aus der chipless Bearbeitungstechnologie des Lochs heraus und der Buchse, ersetzen vollständig das Schweißen, fesselnde Nuss auf dem dünnwandigen Werkstückprozeß. Heißes Schmelzbohrgerät, nehmen das Abnutzung-Widerstehen, beständige Hartmetallmaterialien der hohen Temperatur an.     bohrende Technologie der Schmelze 2.Hot ist im Blech, oder Rohr letztes Mal aus der chipless Bearbeitungstechnologie des Lochs heraus und der Buchse, ersetzen vollständig das Schweißen, fesselnde Nuss auf dem dünnwandigen Werkstückprozeß. Heißes Schmelzbohrgerät nimmt das Abnutzung-Widerstehen, beständige Hartmetallmaterialien der hohen Temperatur an. Wenn das Schneidwerkzeug und das Werkstück in Verbindung treten, hohe Geschwindigkeit (1000 | 3500) und passendes Axialschub (Zufuhr), die Reibung zwischen dem Bohrgerät und Metall, sofort bei der Temperatur von ° 650 | das ° 750 Celsius. Das Metall in der Nähe von dem Stückchen, das schnell erweicht, um den axialen Druck, die Pressung ungefähr schnell ist auf dem Werkstück fortzusetzen, die Oberfläche, ist dreimal die Stärke des Brettes von Anfangskonvexe mengen und Buchse. Der Gesamtprozess dauert nur 2 bis 6 Sekunden. Für die glatte Verbindungsoberfläche oder Abschrägungsloch, die verarbeiten, kann planares vernünftiges Stückchen, mit Resektion in der Plattform des Werkstückoberflächen-konvexen Körpers benutzen. Zwischenlage kann als Lagersockel, gegabelte Kehlschweißens-Mundzwecke benutzt werden, kann, für verlegte Verbindungen auch klopfen. Verlegen Sie für das Rollen, in Form, Verarbeitung des Fadens, zum von Hochspannung und von Drehung zu widerstehen. Vernünftige chipless bohrende Technologie ist für die Verarbeitung des Massenstahls, Edelstahl, Aluminium, Kupfer passend, und anderes verschiedenes hat die Duktilität des Werkstückmaterials, kann auch Überzug von Werkstücken. Kann für Handbuch verwendet werden Tischbohrmaschine oder CNC Werkzeugmaschine numerisches Steuer, der Leistungsbedarf 1,5 | 3,5 Kilowatt, die Spindelgeschwindigkeit von 1000 | 3500 r/min. Entsprechend der Verarbeitungsöffnung, dem Material und der Stärke des unterschiedlichen Werkstücks, ist die Auswahl von Ausschnittparametern auch unterschiedlich. Vorteile: hohe Leistungsfähigkeit, Wirtschaft, Abwehrmaterial und Verarbeitung des Werkstückes schöner 2.Advantages:   1. Kein Chip, Faden kann Spannung und Drehung stützen   2. Eine chipless maschinelle Bearbeitung, ohne zu müssen, Abfall zu entfernen.   3. Auf Formteil des konvexen Körpers ist die Präzision hoch.   4. passend für eine Vielzahl der klopfenden Maschine.   5. hohe Geschwindigkeit, langes Leben und Produktionszunahme.   6. passend für eine Vielzahl des Materials kann Bohrung schmelzen 3.Apply zu den folgenden Situationen:   1.To verlängern Faden   2.Welding Firma, mehrschichtiger Wärmetauscher   Klammern 3.Bearing   Stahlbau 4.Stainless oder Metallmöbelschraubenverbindung Industrie 4.Application:  1.The Automobilindustrie  Industrie 2.Bicycle  Möbel des Stahls 3.Stainless  4.Aeronautics und Astronautik  Zentralheizung 5.The  Industrie der Beleuchtung 6.The  Maschinerie 7.Construction und Metall  Industrie der Beschichtung 8.Electroplating Führer des Bohrgeräts 5.Hot zum Wählung und zum Kauf   1. entsprechend dem Bedarf, durch die Werkstückstärke zu bohren, gibt es zwei Arten heiße bohrende Längenangaben:   Bohrgerät 2.Short: anwendbar die Werkstückstärke in 0,8 Millimeter eindringen - 3 Millimeter   3.Drill: verwendet, um die Werkstückstärke ist einzudringen größer als 3 Millimeter bis 12 Millimeter   4. entsprechend den Anforderungen des Werkstückes nach heißer Bohrung durch die Oberfläche, sind heiße Bohrung, dort zwei Spezifikationen:   5.Standard heiße Bohrung, heiße Bohrung durch die Artefakte des Futterärmels für das Streckformen auf der Oberfläche, zum eines konvexen Ringes gleichzeitig zu bilden  heiße Bohrung des Munds 6.Flat, heiße Bohrung durch die Artefakte des Futterärmels für das Streckformen verzichtete auf den konvexen Ring der Werkstückoberfläche gleichzeitig, die glatte Oberfläche  Stahlbohrer 7.Stainless, Schraubenzahnöffnung M8 oder mehr, heißer Bohrdurchmesser von 0,1 Millimeter und größeres unteres Bohrgerät beschleunigen 10-20% von Nichteisenmetallen, bohrende Geschwindigkeit der Erhöhung durch 50%

2019

02/23

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