Hervorheben:
Hartmetall-Rollenringe
, Hartmetall-Rolle
Ursprungsort:: |
Hunan, China (Festland) |
Markenname:: |
LMM Wolframkarbidrolle |
Vorbildliches Number:: |
LMM0126 Wolframkarbid-Ringrollen |
Anwendung:: |
Hochgeschwindigkeitskabel |
Form: |
Runde |
Material:: |
WC-Co und WC-Co-Ni-Cr |
Maße:: |
10-100mm |
Biegefestigkeit:: |
2200 MPa |
Chemische Zusammensetzung:: |
Design |
Produktname: |
Abmessungen und Präzision fertiger Hartmetall-Walzenringe |
Auswirkungshärte: |
(4-6)*106J/m^2 |
Berufsrolle der hartmetall-Rollenring-/TC schellt für Hochgeschwindigkeitsdraht
Berufs-TC-Rollenringe (der 1.2-2.0) Millimeter-Hartmetallkugel des VollendenWalzwerks
Hartmetallrollenringe (alias Hartmetallrollenring) besitzt gutes Wärmeleitungseigentum. Verglichen mit anderen Materialien, ist es viel besser im Hinblick auf Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Stärke. Was mehr ist, verringert seine Härte wenig unter der Zustand der hoher Temperatur. So wird die Hartmetallrollenringe mit dem Auftritt von erfunden
Hochgeschwindigkeitswalzdrahtmühle. Mit der Entwicklung und der Verbesserung wird sie weit in der Produktion des Hochgeschwindigkeitsdrahtes angewendet, abhält und verformte Stahlstange.
Bis zu dem Material für unsere Produkte, gibt es zwei Reihen als WC-Co und WC-Co-Ni-Cr, die die guten umfassenden mechanischen Eigenschaften besitzen. Die Biegefestigkeit und die Auswirkungshärte erreicht Mpa 2200 und (4-6) x106J/m'respectively. Seine Härte und Verschleißfestigkeit kommen vom Hartmetall (WC) während die Härte und die Stärke vom Binder abhängen
(Mit-Ni-Cr).
Zur Zeit wird die Vollendenmühle im Allgemeinen aus 8 - 10 Ständen verfasst. Wegen der großen Größe der Bruchoberfläche des gerollten Teils, widersteht der Kragen möglicherweise auf den vorderen Ständen der Vollendenmühle harter Beanspruchung und
starke Auswirkung. So sind die hohe Härte und die gute thermische Ermüdungsfestigkeit die Primärfaktoren, die vor Verschleißfestigkeit sind. Während es Schwachlast und Auswirkung für therear Stände gibt,
wir lenken mehr Aufmerksamkeit auf die Verschleißfestigkeit und die thermische Ermüdungsfestigkeit von Rollenringen.
Zur Zeit wird die Vollendenmühle im Allgemeinen aus 8 - 10 Ständen verfasst. Wegen der großen Größe der Bruchoberfläche des gerollten Teils, widersteht der Kragen möglicherweise auf den vorderen Ständen der Vollendenmühle harter Beanspruchung und
starke Auswirkung. So sind die hohe Härte und die gute thermische Ermüdungsfestigkeit die Primärfaktoren, die vor Verschleißfestigkeit sind. Während es Schwachlast und Auswirkung für therear Stände gibt,
wir lenken mehr Aufmerksamkeit auf die Verschleißfestigkeit und die thermische Ermüdungsfestigkeit von Rollenringen.
| Grad |
Chemikalie
Zusammensetzung |
Mechanische Eigenschaften |
Physikalische Eigenschaften |
Co+Ni
%
|
WC
% |
Härte
HRA |
Transveres-Abbruch
Stärke
(Probe B)
MPa |
Zusammenpressend
Stärke
MPa
|
Der Jugend
Modul von
elasticty
KN/mm2 |
Dichte
g/cm3 |
Thermisch
Leitfähigkeit
Cal/cm sec/℃
|
| YGH20 |
10 |
90 |
≧86.0 |
≧2500 |
3500 |
560 |
14.2-14.5 |
0,2 |
| YGH25 |
12 |
88 |
≧84.0 |
≧2300 |
3400 |
550 |
14.0-14.3 |
0,21 |
| YGH30 |
15 |
85 |
≧83.5 |
≧2520 |
3300 |
540 |
13.8-14.2 |
0,2 |
| YGH40 |
18 |
82 |
≧83.0 |
≧2570 |
3200 |
500 |
13.4-13.9 |
0,19 |
| YGH45 |
20 |
80 |
≧82.0 |
≧2570 |
3100 |
480 |
13.3-13.9 |
0,18 |
| YGH55 |
26 |
74 |
≧81.0 |
≧2570 |
3000 |
450 |
12.6-13.2 |
0,17 |
| YGR20 |
10 |
90 |
≧85.0 |
≧2400 |
3400 |
550 |
14.2-14.8 |
0,2 |
| YGR25 |
12,5 |
87,5 |
≧83.0 |
≧2270 |
3300 |
540 |
14.0-14.3 |
0,22 |
| YGR30 |
15 |
85 |
≧83.0 |
≧2360 |
3200 |
530 |
13.8-14.3 |
0,2 |
| YGR40 |
18 |
82 |
≧82.0 |
≧2400 |
3200 |
430 |
13.5-13.9 |
0,2 |
| YGR45 |
20 |
80 |
≧80.5 |
≧2250 |
3000 |
480 |
13.4-13.9 |
0,18 |
| YGR55 |
25 |
75 |
≧79.0 |
≧2400 |
2800 |
420 |
12.9-13.4 |
0,17 |
| YGR60 |
30 |
70 |
≧78.5 |
≧2200 |
2600 |
300 |
12.6-13.1 |
0,16 |
| Grad |
Empfohlene Anwendungen |
| YGH20 |
Maximale Härte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit in der Reihe. Verwendet in den letzten 1-2 Ständen von guten Hochgeschwindigkeitsstreckemühlen für das Rollen von allgemeinen und Abstreifstangen. |
| YGH25 |
Höhere Verschleißfestigkeit, mäßige Schlagzähigkeit in der Reihe. Verwendet in den letzten 1-3 Ständen von guten Hochgeschwindigkeitsstreckemühlen für das Rollen von allgemeinen und Abstreifstangen. |
| YGH30 |
Mäßige Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit, gut für universelle Zwecke. Verwendet in den letzten 1-4 Ständen von Endwalzwerken. |
| YGH40 |
Bestes für universelle Zwecke. Verwendet in den vorderen Ständen von guten Mühlen und in den hinteren Ständen von allgemeinen Mühlen. |
| YGH45 |
Verwendet in den ersten und zweiten Ständen von Endwalzwerken und in den Ständen von prefinish Walzwerken. Für jeden Stand des Rollens zeichnet für langsames Rollen, niedrige Präzision und instabile Operation. |
| YGH55 |
Maxmum-Mappeninhalt in YGH-Reihe, in der guten Härte und in der Rissbeständigkeit. Verwendet in den Ständen von perfinish Walzwerken und für rollenden Schraube Theadstahl |
| Grad |
Empfohlene Anwendung |
| YGR20 |
Hohe Verschleißfestigkeits- und Korrosionsbeständigkeit. Verwendet in den letzten 1-2 Ständen von Endwalzwerken. |
| YGR25 |
Hohe Verschleißfestigkeits- und Korrosionsbeständigkeit. Verwendet im letzten 1-3stands von Endwalzwerken. |
| YGR30 |
Gute Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Rissbeständigkeit. Verwendet im middie und in den hinteren Ständen von Endwalzwerken. |
| YGR40 |
Gute Härte und thermische Rissbeständigkeit, dood für universelle Zwecke. Verwendet in den meisten Ständen von Endwalzwerken und in den hinteren Ständen von allgemeinen Mühlen. |
| YGR45 |
Gute Härte und thermische Rissbeständigkeit, verwendet in den vorderen Ständen von Endwalzwerken. |
| YGR55 |
Gute Schlagzähigkeit. Verwendet in den Ständen von prefinish Walzwerken für Warmwalzeneinschraubgewindestahlstangen und -sie, kann mit dem Drehen und dem Mahlen maschinell bearbeitet werden. |
| YGR60 |
Gute Schlagzähigkeit und Härte. Verwendet für Warmwalzeneinschraubgewinde-Stahlstangen und in den ersten und zweiten Ständen von prefinish Walzwerken. |
Die zulässige Abweichung von Karbidrollenringen
Radial-runoutofgroove ≤ 0.013mm
Rundlauf von Peripherie ≤0,013mm
Stirnflächedurchbruch ≤ 0.02mm
Stirnfläche planeness ≤ 0 .01mm
Stirnflächeparallelismus ≤ 0.01mm
Innerholecylindericit-≤ 0.01mm
Rauheit von Karbidrollen
innere Lochrauheit 0,4 u m
Peripherie roughness0.8 u m
Stirnflächerauheit 0,4 u m
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